Với vai trò là chuyên gia tư vấn, thiết kế,
sản xuất các hệ cốp pha định hình
{ CHÚNG TÔI CÓ THỂ
GIÚP BẠN
Giải pháp toàn diện về cốp pha cho công trình của bạn
Giá sản xuất cực rẻ với chất lượng đảm bảo
Cung cấp hầu hết các loại cốp pha trên thị trường, chúng tôi sẽ tư vấn giải pháp tốt nhất về cốp pha cho bạn

LẮP DỰNG CỐP PHA - P2

8. Lúc dựng cốp pha, phải chừa lỗ để đặt trước những bộ phận cố định như bulong, móc sắt làm bậc thang, ống… Lỗ khoan để đặt bulong nên có đường kính bằng 0.9 đường kính bulong.
9. Nên tránh dùng cốp pha ở tầng dưới làm chỗ tựa cho cốp pha ở tầng trên . Trường hợp cần thiết phải dùng cách đó thì cốp pha tầng dưới không được chuyển dịch mà phải đợi cho betong tầng trên đạt cường độ theo yêu cầu mới được tháo dỡ cốp pha tầng dưới.
10. Khi cốp pha đã dựng xong cần phải kiểm tra và nghiệm thu dựa theo:
– Độ chính xác của cốp pha so với thực tế
– Độ chính xác của các bộ phận đặt sẵn
– Độ chặt, kín giữa các tấm cốp pha với mặt nền
– Sự vững chắc của cốp pha (chú ý chỗ nối, chỗ tựa)
11. Kiểm tra độ chính xác ở những bộ phận của cốp pha phải tiến hành bằng máy trắc đạc hay bằng những dụng cụ khác, như dây dọi, thước… Khi kiểm tra, phải có những phương tiện cần thiết để có thể kết luận được về độ chính xác của cốp pha theo hình dáng, kích thước và vị trí.
12. Sai lệch cho phép về kích thước, vị trí của cốp pha đã dựng xong không được vượt quá những trị số ghi trong bảng sau:


Đọc thêm >>

LẮP DỰNG CỐP PHA - P1

 Lắp dựng cốp pha công cụ đơn giản hơn nhiều so với lắp dựng cốp pha lắp ghép từ cấu kiện rời, chưa định hình. Với cốp pha lắp ghép từ cấu kiện rời, không những phải chú ý trong quá trình lắp dựng mà ngay cả trong quá trình đổ betong vẫn phải theo dõi thường xuyên. Ngoài ra phải có thợ bậc cao để điều hành công việc.
Khi lắp dựng cốp pha công cụ, đầu tiên phải kiểm tra cốp pha sử dụng, đặc biệt là các giằng chống, xem có đảm bảo chất lượng yêu cầu hay không; kiểm tra các mối hàn, mức độ cong vênh, biến hình ; kiểm tra các móc liên kết… Cuối cùng kiểm tra kích thước của cấu kiện và xác định vị trí cao độ của từng loại cốp pha để lắp dựng được nhanh chóng.


Khi dùng cốp pha công cụ, cần nghiên cứu sử dụng sao cho phù hợp với chủng loại kết cấu. Trước hết, cần phải nắm được cách thao tác để lắp dựng ổn định cho hệ giàn giáo, sau đó kiểm tra và lắp ghép các tấm cốp pha chịu lực chủ yếu. Làm xong đến đâu phải kiểm tra chắc chắn đến đó rồi mới tiếp tục lắp ghép thành phần kế tiếp. Việc lắp dựng cốp pha phải tuân theo các yêu cầu sau:
1. Vận chuyển các bộ phận
– Vận chuyển, trục lên, hạ xuống phải nhẹ nhàng, tránh va chạm, xô đẩy làm cho cốp pha bị biến dạng. Dây treo buộc không được ép mạnh, ăn sâu vào cốp pha;
– Vận chuyển hay lắp dựng cốp pha trên khối betong đã đổ xong phải được cán bộ kĩ thuật phụ trách công trường đồng ý.

2. Phương pháp lắp ghép cốp pha phải đảm bảo nguyên tắc đơn giản và dễ tháo dỡ; bộ phận nào cần tháo trước không bị phụ thuộc vào bộ phận phải tháo sau.

3. Khi lắp dựng cốp pha, phải căn cứ vào các mốc trắc đạc trên mặt đất, đồng thời dựa vào bản vẽ thiết kế thi công để đảm bảo kích thước, vị trí tương quan giữa các bộ phận công trình và vị trí của công trình trong không gian. Đối với các bộ phận trọng yếu của công trình, phải đặt thêm nhiều điểm khống chế để dễ dàng trong việc kiểm tra đối chiếu.

4. Khi cố định cốp pha bằng dây chằng và móc neo, dây và móc phải chắc chắn không bị tuột. Dây phải thật căng để khi chịu lực không làm cho cốp pha bị biến dạng.

5. Cốp pha và giá vòm các mái vòm tuy nen , các kết cấu của cầu betong cốt thép cũng như cốp pha dầm betong cốt thép có khẩu độ lớn hơn 4m, phải có độ vồng thi công bằng trị số độ lún của chúng dưới tác dụng của tải trọng betong mới đổ.
Trị số độ vòng, ở giữa nhịp của cốp pha vòm, và các đặc tính của đường cong vồng, do thiết kế quy định. Trong đó độ vồng thi công giữa nhịp không được nhỏ hơn 5mm cho 1m dài của nhịp. Độ vòng thi công của các kết cấu kiểu dầm không được nhỏ hơn 3mm cho 1m dài của nhịp.

6. Mặt tiếp giáp giữa khối betong với nền đá hoặc khối betong đã đổ trước, cũng như khe hở giữa các cốp pha, phải đảm bảo không cho vữa ximang chảy ra ngoài.


7. Khi ghép dựng cốp pha, phải trừa lại một số lỗ thích đáng ở bên dưới để khi rửa cốp pha và mặt nền, nước và rác bẩn có chỗ thoát ra ngoài. trước khi đổ betong các lỗ này phải bịt kín.
Đọc thêm >>

SƠ LƯỢC THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN - P2

4) Tải trọng do trút vữa vào khuôn 
Tải trọng động và lực xô ngang tạm thời tác dụng lên ván khuôn (cốp pha), cột chống và hệ sàn thao tác, ly tuỳ thuộc vào các phương tiện trút vữa vào khuôn. Nếu phương tiện trút vữa vào khuôn có thể tích:
0,2 m3 lấy T = 200 ngm².
0,2 0,7 …3 lấy T = 400 ngm².
› 0,7 m3 lấy T : 600 ngm².

5) Áp lực của gió
 Công trình có chiều cao h > 6m, thì tính theo quy phạm thiết kế. Công trình có h < 6m, thì khi thiết kế ván khuôn ta có thể bỏ qua tải trọng của gió. Khi tính toán ván khuôn, cột chống phải lấy tổ hợp các tải trọng.

6 ) Đặc trưng tính toán vật liệu sử dụng
 Ván khuôn, cột chống, sàn thao tác tính toán dựa trên điều kiện bn của vật liệu (xem kết cấu gỗ, thép). Sau kiểm tra theo biến dạng để đảm bảo mỹ thuật cho công trình.


7) Nghiệm thu ván khuôn cột chống, sàn thao tác
Sau khi lắp dựng hoàn chính ván khuôn, cột chống và hệ sàn thao tác, trước khi đặt cốt thép cần phải nghiệm thu ván khuôn. Mục đích của việc nghiệm thu ván khuôn là để tránh những sai sót đáng tiếc xảy ra sau này. Mặt khác cũng phải xem xét đánh giá lại những yêu cầu đã nêu ra có đáp ứng hay không. Nội dung kiểm tra nghiệm thu:
Kiểm tra lại tim, cốt, cao độ, vị trí của ván khuôn có sai lệch với thiết kế hay không.
Kiểm tra hình dáng, kích thước của ván khuôn.
Kiểm tra lại độ bằng phẳng, các khe nối, khe hở giữa các tấm ván.
Kiểm tra độ ổn định của ván khuôn, đà giáo và sàn công tác.
Kiểm tra nghiệm thu các giải pháp an toàn lao động, phòng chống cháy.


Đọc thêm >>

HƯỚNG DẪN THÁO LẮP CỐP PHA CỐNG TRÒN


Cốp pha cống tròn bao gồm vỏ và phần lõi trong cống. Phần vỏ có cấu tạo tương tự như cốp pha cột tròn, việc tháo lắp trong quá phức tạp, thường sẽ bao gồm 2 mảnh ghép với nhau bằng sâu kẹp liên kết cốp pha.

Phần lõi trong tháo lắp có phần phức tạp hơn, thường cấu tạo từ 3 mảnh ghép lại, không liên kết bằng sâu kẹp, mà liên kết dạng bản lề, trong đó có 1 mảnh nhỏ nhất, có hàn thêm tay cầm để dễ dàng rút ra sau khi đổ bê tông.

Để các bạn dễ hiểu hơn, mời các bạn xem video quá trình tháo lắp cốp pha cống tròn (ván khuôn cống tròn) dưới đây:


Đọc thêm >>

VÁN KHUÔN SÀN

Ván khuôn sàn ít khi có cấu tạo độc lập mà thường liên kết với ván khuôn dầm hoặc ván khuôn tường. Nhưng ván khuôn sàn cũng có những đặc thù riêng về cấu tạo cũng như trong phương pháp thi công.
1. Cấu tạo ván khuôn sàn
Khi tựa lên ván khuôn dầm, ván khuôn sàn gồm những tấm khuôn gỗ lát kín trên dầm đỡ, các thanh dầm đỡ lại gác lên nẹp đỡ dầm, các thanh dầm đỡ lại gác lên nẹp đỡ dầm. Dầm đỡ bằng gỗ thanh hay ván khuôn xẻ dày, cạnh lớn đặt thẳng góc với mặt sàn.


Ván khuôn sàn bằng gỗ
Các thanh giằng chéo dóng vào cột để chống lực xô ngang
Dầm đỡ sàn được cố định tại vị trí nhờ liên kết với ván diềm. Ván điểm đặt theo chu vi của sàn, làm ngăn cách tấm khuôn thành dầm với tấm khuôn sàn, nhằm tháo ván khuôn được dễ dàng.


Ván khuôn dầm sàn bằng gỗ
Các số ghi trên hình để đối chiếu các bộ phận tương ứng
Đầu dầm đỡ đặt cách mép ngoài của thành ván khuôn dầm từ 15-20mm, để khi tháo ván khuôn không bị găng do áp lực ngang của betong nới đổ gây nên. Không được đóng đinh liên kết giữa dầm đỡ sàn và nẹp đỡ dầm để tránh khó khăn khi tháo ván khuôn
Không được đóng đinh khi lắp và tháo ván khuôn sàn, có thể áp dụng khuôn cải tiến hình góc vuông thay cho nẹp đỡ dầm và nẹp giữ chân. Khuôn cải tiến hình góc vuông đặt lên thanh ngang ở đầu cột chống chữ T và áp sát vào thành ván khuôn dầm để đỡ ván khuôn sàn. Cố định khuôn cải tiến hình góc vuông bằng các thanh chống ngang.


Khoảng cách giữa đầu dầm đỡ ván khuôn sàn và ván thành dầm
Khi ván khuôn sàn đặt lên ván khuôn tường, nẹp đỡ dầm phải liên kết với sườn của ván khuôn tường, hoặc thay bằng một dầm gỗ tựa lên hàng cột đặt song song sát mép tường để đỡ ván khuôn sàn (áp dụng khi ván khuôn tường cần tháo trước ván khuôn sàn).

Phối cảnh một góc ván khuôn cột, dầm, sàn toàn khối
2. Cấu tạo ván khuôn dầm kết hợp sàn
Hệ ván khuôn dầm sàn dùng để đổ betong các công trình thi công betong toàn khối, bao gồm dầm chính, dầm phụ và sàn. Cấu tạo của hệ thống này phức tạp, gồm nhiều bộ phận và chi tiết liên kết với nhau thành một hệ.
– Cấu tạo ván khuôn dầm gồm 3 mảng gỗ ván (hoặc kim loại) liên kết với nhau; chiều dày của các tấm ván thành thường là 2.5cm; ván đáy dày hơn, thường 3cm. Mặt bên của các tấm thành được trừa sẵn các cửa để đón các dầm phụ.
Đối với các dầm có kích thước lớn hơn 60cm, ngoài cấu tạo các bộ phận như trên còn dùng các thanh thép giằng trong chống phình ván.
– Cấu tạo ván khuôn sàn được tổ hợp bởi các thanh gỗ riêng lẻ liên kết lại với nhau tạo thành một mảng lớn, kích thước của chúng bằng diện tích một phòng; độ lớn của phòng ta hay nhỏ do thiết kế và yêu cầu sử dụng. Các mảng ván này được đặt trên hệ xà gồ bằng gỗ hoặc bằng kim loại.
Dưới xà gồ được chống đỡ bằng hệ thống cột chống. Khoảng cách giữa các xà gồ và cột chống được xác định qua tính toán để đảm bảo độ võng cho thép của sàn. Hệ cột chống này có thể bằng gỗ hoặc bằng kim loại. Khi thiết kế cột chống để đảm bảo cho thi công dễ dàng, thuận lợi, hệ cột chống cần phải thay đổi được chiều cao. Đối với hệ cột chống bằng gỗ ngoài thanh của cột thay đổi được chiều cao, chân cột được đặt trên nêm gỗ. Chân cột chống thép thường được kê bằng kích hay kít vít.


Toàn bộ hệ ván khuôn, cột chống dầm sàn cần được giữ ổn định trong suốt quá trình thi công. Nó phải chịu được mọi loại tải trọng. Đối với lực xô ngang gây ra bởi gió, chất tải không đều, hoặc bị chấn động, người ta bố trí thêm hệ giằng theo cả hai phương.
– Nếu chiều cao của hệ dầm sàn lớn hơn 6m, để đề phòng cong, vồng của hệ cột chống thì nên dùng hệ giằng nhiều lớp để giữ ổn định.

Khi thi công nhà khung betong cốt thép các nhà công nghiệp loại lớn, cốt thép dùng trong betong không phải dạng tròn mà là thép hình. Khi này để đỡ cột chống ta nên dùng ván khuôn treo.




HOTLINE: 0982.588.533 (Mr. Hân)
Đọc thêm >>

VÁN KHUÔN RÃNH


Ván khuôn rãnh (hay cốp pha rãnh) là loại ván khuôn dùng để đúc ra sản phẩm rãnh bê tông đúc sẵn, thường được ứng dụng trong các công trình thủy lợi, các công trình hạ tầng giao thông.

Yêu cầu quan trọng của loại ván khuôn này là các tấm ván khuôn được thiết kế hợp lý và gia công chính xác, đáp ứng yêu cầu tháo lắp dễ dàng trước và sau khi đổ bê tông.

Để được tư vấn chi tiết hơn, xin gọi : Mr Hân 0982.588.533



Đọc thêm >>

SƠ LƯỢC THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN VÁN KHUÔN - P1

Khái quát việc tính toán thiết kế ván khuôn (cốp pha)
Tải trọng tác dụng lên ván khuôn, cột chng đà giáo bao gm:
1 ) Tải trọng thường xuyên
Trọng lượng ván khuôn và các phụ kiện;
Trọng lượng bê tông cốt thép (lấy hàng 2200 + 2500 kg/m’).

 2) Tải trọng thi công
Trọng lượng người và phương tiẹn đi lại (lấy hàng 250 kg/m'):
Trọng lượng của thiết bị thì công (tuỳ theo loại thiết bị và phương tiện vận chuyến. ví dụ chở bằng xe cải tiến 150 + 240 kg/m²).
Tải trọng do trút hoặc đm bê tông.

 3) Áp lực của vữa bê tông tươi
Đây là loại tải trọng phụ thuộc vào nhiêu yểu tố như: loại đấm. tốc độ đổ. Chiều cao đổ, loại ximăng, nhiệt độ môi trường...
Công thức tổng quát để tính áp lực của vữa be tông:
Tính toán cho từng vùng cho chiều cao trên một đợt ván khuôn theo biểu đồ áp lực ngang. Trên biểu đồ chia ra ba vùng:

I-  Vùng ảnh hưởng của đầm h.
II- Vùng áp lực của vữa be tông đã giảm h1.
III-Vùng vữa be tông đã khô h3.





Đọc thêm >>

VÁN KHUÔN MÁI BỜ KÊNH MƯƠNG

Ván khuôn mái bờ kênh mương (cốp pha mái bờ kênh mương) thường là ván khuôn thép, dùng để tạo ra những tấm bê tông đúc sẵn làm mái bờ kênh mương. Các tấm bê tông đúc sẵn này có thể có nhiều hình dạng khác nhau, mục đích để gia cố mái bờ kênh khỏi bị sạt lở, đồng thời có tính thẩm mỹ cho công trình.
Sau đây là bản vẽ và hình ảnh thực tế của ván khuôn dạng này:


Khi có nhu cầu gia công sản xuất loại ván khuôn này, liên hệ với Mr. Hân : 0982.588.533 để được tư vấn.
Đọc thêm >>

GIA CÔNG VÀ KẾT CẤU CỐP PHA

1. Cốp pha phải đảm bảo độ ổn định, độ cứng, độ bền; hình dạng, kích thước theo đúng bản vẽ thiết kế, kín và bằng phẳng, lắp nhanh, tháo dễ, không làm hư hại cốp pha và không tác động đến betong; không gây khó khăn khi lắp cốt thép, khi đổ và đầm betong. Ngoài ra cần phải đảm bảo sử dụng nhiều lần.

2. Gia công cốp pha nên tiến hành theo dây chuyền và chuyên môn hóa. Trước khi chế tạo phải có kế hoạch dùng gỗ một cách hợp lý. Gỗ lớn dùng vào việc lớn, gỗ nhỏ dùng vào việc nhỏ, sao cho lượng gỗ hao tổn ít nhất, không cưa xẻ bừa bãi.

3. Tùy theo từng bộ phận vị trí công trình, kết cấu cốp pha phải đảm bảo được các quy định dưới đây:
– Kết cấu cốp pha ở những bộ thẳng đứng (như các mặt bên của dầm, tường, cột) và ở tấm sàn phải đảm bảo tháo ra được mà không bị phụ thuộc vào việc tháo các cốp pha còn lưu lại để chống đỡ (như cốp pha đáy dầm)
– Cốp pha của những kết cấu mỏng, khi đổ betong có dùng đầm chấn động, phải có vỏ ngoài vững chắc, chịu được sự rung động do dầm gây nên.



4. Mặt cốp pha phải tạo được bề mặt betong theo thiết kế yêu cầu . Với cốp pha sử dụng luân lưu, mặt cốp pha tiếp giáp với mặt betong phải được bào nhẵn và bôi chất chống dính. Cạnh cốp pha phải nhẵn và phẳng, bảo đảm ghép kín khít, nước xi măng không thể chảy ra ngoài khi đổ và đầm betong.

5. Cốp pha nên ghép thành tấm khuôn (dùng để luân lưu). Nếu lắp dựng cốp pha bằng thủ công, chiều dài mỗi tấm khuôn nên tối thiểu là 3m và tăng lên theo bội số 0.5m. Còn chiều rộng tấm khuôn, đối với công trình betong khối lớn, nên lấy là 1m; đối với công trình nhỏ, chiều rộng này được quyết định theo kích thước thực tế của công trình. Mỗi tấm cốp pha, trọng lượng không nên quá 70 kg.

6. Mức độ giảm kích thước mặt cắt ngang của cốp pha, so với kích thước thiết kế thi công, không được vượt quá:
– Đối với bộ phận chịu uốn : 5% chiều rộng của mặt cắt ngang (không cho phép giảm chiều cao);
– Đối với bộ phận chịu nén và chịu kéo: 5% diện tích mặt cắt ngang.
Chú ý: Chiều cao của bộ phận chịu uốn là lấy theo hướng uốn cong

7. Trường hợp dùng cốp pha kim loại, cốp pha betong cốt thép, các kiểu cốp pha trượt, phải có cơ sở tính toán kinh tế-kỹ thuật bảo đảm được cấp trên trực tiếp chỉ đạo thi công đồng ý.

8. Khi gia công cốp pha bằng kim loại, cần phải tuân theo những quy định dưới đây:
– Cốp pha bằng thép và những bộ phận khác của nó cần phải làm từ những vật liệu dễ uốn, nắn, gò phẳng cẩn thận;
– Liên kết các bộ phận của cốp pha kim loại cần phải đảm bảo hình dạng và kích thước hình học của nó.

9. Cốp pha dùng lại, trước mỗi khi dùng phải cọ sạch betong cũ, dầu bám…; mặt và cạnh cốp pha phải được sửa chữa lại cho phẳng nhẵn.

10. Cốp pha khi đã gia công cần phải được phân loại, đánh dấu và bảo quản cẩn thận để tránh nứt nẻ, cong vênh, mối, mọt…
Kho và nơi xếp cốp pha phải cao ráo và thoáng. Xếp cốp pha cao hơn mặt đất ít nhất là 40cm. Các tấm ván phải xếp cách nhau bằng những thanh gỗ đặt ở giữa và hai đầu; tùy theo chiều dài của ván mà các thanh gỗ kê đặt gần hay xa nhau. Ván phải được xếp theo thứ tự, theo bộ phận công trình, theo thời gian sử dụng để tiện đem ra dùng.
Đọc thêm >>

CÔNG TÁC LIÊN QUAN LẮP DỰNG, THÁO DỠ CỐP PHA (P2)

3. Công tác bê tông
Việc chọn độ sụt bê tông có liên quan đến việc bố trí cửa đổ bê tông ở cốp pha theo cả chiều ngang và chiều cao, nếu độ sụt bé cần mở nhiều cửa.
Nếu có thêm phụ gia đông cứng nhanh hoặc dưỡng hộ bê tông bằng nước nóng thì có thể cho phép tháo cốp pha sớm hơn (trên cơ sở thí nghiệm mẫu).
Khi đổ bê tông phải đảm bảo đúng như các điều kiện tính toán hoặc tra bảng (về kích thước và quy cách các thành phần chịu lực của cốp pha) nếu không sẽ dẫn đến hoặc là cốp pha dễ bị hư hỏng (phình, biến dạng) hoặc là cấu tạo cốp pha quá an toàn, lãng phí.
Lúc đổ bê tông cần tránh:
– Các lực xung kích ( như va quệt thùng chứa bê tông vào cốp pha)
– Lực tập trung quá lớn trên mặt cốp pha (chứa bê tông trên cốp pha sàn..) vì có thể làm biến dạng cốp pha.


Khi đổ bê tông các bể nước, ống khói, xilo.. bê tông phải được đổ đều theo chiều cao trên toàn chu vi công trình để đảm bảo cân bằng cho giàn giáo và cốp pha .
Khi thi công các rãnh cáp, kênh dẫn nước… nếu cấu tạo cốp pha có thanh chống liên kết giữa hai thành cốp pha với nhau thi bê tông cần được đổ đều ở cả hai thành. Nếu không đảm bảo điều kiện này, cốp pha sẽ bị biến dạng (thành đổ nhiều bê tông bị phình, thành đổ ít bê tông bị hẹp lại) do áp lực ngang của bê tông khi đầm được truyền qua các thanh chống (xiên hoặc ngang) liên kết giữa hai thành cốp pha
Lúc đầm, không được tỳ sát chày đầm vào mặt cốp pha.

Khi dùng phương pháp cốp pha treo vào khung cốt thép chịu lực của công trình (khung cốt hàn), như cốp pha dầm treo, có thể đổ một lớp bê tông đáy dầm (khi chưa lắp lên công trình) để thay thể cốp pha đáy dầm, đồng thời tăng khả năng chịu lực cho khung cốt thép.
Đọc thêm >>
 

Các chuyên viên tư vấn của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn

  • Phạm Thị Tuyết
    Tư vấn viên - 0936.215.233
  • Trần Văn Duy
    Tư vấn viên - 0967.0976.52
  • Nguyễn Thành Tú
    Tư vấn viên - 093.707.3615
HOTLINE: Zalo: 0982.588.533 -